無(wú)錫恒聲特超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)

1、焊接方面:兩個(gè)焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)

形式，接合時(shí)間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。

2、模具方面:超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3、能耗方面:同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

4、壓焊對(duì)比:超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá) 40%-90%。

5、焊接處理:超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的

預(yù)處理及焊后的后處理。

6、焊接優(yōu)勢(shì):處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱

等外部因素。

7、焊接效果:超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)

的溫度不超過(guò)被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%)，從而不使金屬結(jié)構(gòu)變

化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

超聲波金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、高可靠性:通過(guò)時(shí)間、功率和高限監(jiān)測(cè)，保證優(yōu)秀的過(guò)程控制;

2、節(jié)約成本:避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經(jīng)濟(jì)效益的過(guò)程;

3、能耗低:超聲焊接所需能量不到電阻焊的;

4、工具壽命:超聲波模具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高;

5、高效率與自動(dòng)化:典型的焊接速度不超過(guò) 0.5 秒，尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使超聲波設(shè)備成為自動(dòng)化裝配線的首選;

6、低工作溫度:由于超聲波焊接機(jī)不產(chǎn)生大量的熱，所以它不會(huì)使金屬工件退火、不會(huì)使塑料殼熔化,也不需要冷卻水;

7、除絕緣皮:在大多數(shù)情況下，超聲波金屬焊接機(jī)的高頻摩擦使人們無(wú)需剝?nèi)テ岚€的絕緣皮或?qū)ぜ砻孢M(jìn)行預(yù)先清理;

8、異種金屬焊接:對(duì)于不同類或同類金屬(如銅+銅或鋁+銅)有極好的焊接滲透混合效果;

9、設(shè)備特點(diǎn):它通過(guò)對(duì)時(shí)間、功率、限位、頻率等進(jìn)行檢測(cè)、保證焊接精度，垂直(非扇形)加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。