一、超聲波鋁管封切機原理簡介
超聲波焊接改變了勞動密集型產(chǎn)業(yè)和壓縮機注入冷凝劑的不潔過程,和普通的火焊相比,超聲波焊接給客戶減少60%以上的人工成本,作業(yè)員僅用一步就可以方便的對注入冷凝劑的銅管進行封口和切斷,同時還能節(jié)省成本:快速接頭和切邊機,而且還減少了火焊中天然氣的使用和對環(huán)境造成的污染。
恒聲特超聲波銅鋁管封切機能夠同時焊接和切割0-12mm的銅管或者鋁管,它主要使用在冰箱和空調制造業(yè)對注入冷凝劑的銅管或鋁管進行焊接封口,也用在毛細管狀或球狀溫度傳感器,和其他需要對銅管或者鋁管進行封口的產(chǎn)品。
二、超聲波鋁管封切機特點
功能與特性:
1、銅管焊接直徑是0-12mm(0.8661英寸)
2、無需乙炔,熔接劑,黃銅,焊料
3、封管前準備需求很小,節(jié)省勞力
4、一個簡單的工序在1秒內(nèi)結束。
5、超聲波封管有高可編程性和高可靠性,封管工序是自動操作。
6、封管機借助于平衡吊可用一只手操作,比較簡單
7、壓力-高度模式補償管材質改變引起的變化
8、低成本投入和模具更換費用
9、輕巧的人體工學設計,持久的焊接力,兩片外殼
10、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質量
11、不需要熟練的工人,設備使用僅僅需要一天的培訓
12、模具更換簡單快速,不需要重新校準,減少停機時間及生產(chǎn)成本,易安裝,便于維護與操作
1、銅管焊接直徑是0-12mm(0.8661英寸)
2、無需乙炔,熔接劑,黃銅,焊料
3、封管前準備需求很小,節(jié)省勞力
4、一個簡單的工序在1秒內(nèi)結束。
5、超聲波封管有高可編程性和高可靠性,封管工序是自動操作。
6、封管機借助于平衡吊可用一只手操作,比較簡單
7、壓力-高度模式補償管材質改變引起的變化
8、低成本投入和模具更換費用
9、輕巧的人體工學設計,持久的焊接力,兩片外殼
10、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質量
11、不需要熟練的工人,設備使用僅僅需要一天的培訓
12、模具更換簡單快速,不需要重新校準,減少停機時間及生產(chǎn)成本,易安裝,便于維護與操作
三、超聲波鋁管封切機技術參數(shù):
1、規(guī)格 HST2020D
2、輸出功率 2000W
3、頻 率 20KHZ
4、工作氣壓 0.2mpa-0.8mpa
5、輸入電壓 220V
6、焊接范圍 銅鋁管(直徑2-12mm 壁厚0.2-1mm)
7、最大輸出功率 2000W
8、焊接模式 恒功率焊接,功率時間可調。
9、功能說明 功率設置,焊接時間設置,工件計數(shù)(可清零),累計計數(shù)(不能清零),電流顯示,電壓顯示,電流報警顯示,功率報警顯示,電壓報警顯示,定位控制。硬件說明:1個RS232通信口,3個位移傳感器接口,4個動作控制,1個步進電機接口,支持后期軟硬件升級及優(yōu)化,強制硬件復位
10、多重保護 (電流、電壓、阻抗、通訊出錯,過功率、過時間)軟件保護,35安培硬件保護
11、外形尺寸 發(fā)生器:450*200*200mm
機 臺: 460*90*200mm
12、凈 重 27KG
1、規(guī)格 HST2020D
2、輸出功率 2000W
3、頻 率 20KHZ
4、工作氣壓 0.2mpa-0.8mpa
5、輸入電壓 220V
6、焊接范圍 銅鋁管(直徑2-12mm 壁厚0.2-1mm)
7、最大輸出功率 2000W
8、焊接模式 恒功率焊接,功率時間可調。
9、功能說明 功率設置,焊接時間設置,工件計數(shù)(可清零),累計計數(shù)(不能清零),電流顯示,電壓顯示,電流報警顯示,功率報警顯示,電壓報警顯示,定位控制。硬件說明:1個RS232通信口,3個位移傳感器接口,4個動作控制,1個步進電機接口,支持后期軟硬件升級及優(yōu)化,強制硬件復位
10、多重保護 (電流、電壓、阻抗、通訊出錯,過功率、過時間)軟件保護,35安培硬件保護
11、外形尺寸 發(fā)生器:450*200*200mm
機 臺: 460*90*200mm
12、凈 重 27KG